数控转台不论作为数控机床附件，还是作为数控机床工作台的数控转台，也不论使用在普通的加工中心上，还是作为构成柔性制造单元的一个部分，数控转台直接影响甚至决定了机床的精度和总体性能。

而决定转台性能的根本则在于其支撑轴承类型的结构和精度。

不论何种形式的转台，其回转台面都需要轴向和径向支撑。数控转台回转支撑，最初来源于机械转台的回转支撑。随着新技术和新工艺的不断应用，机床加工能力随之提高，工艺方法也更加完善，大规格端面滚子轴承逐渐应用于数控转台，支撑结构开始向全滚动方式转变。如下图所示，采用一套十字交叉滚子轴承即可承受轴向、径向和倾覆力矩载荷，从而替代传统多套轴承组合的支承结构。随着近些年数控机床的普遍化应用，数控转台也得大了极大的发展，而采用单套十字交叉滚子轴承作为转台的支承轴承已经得到普遍应用。

在结构方面，交叉滚子轴承结构相对传统轴承要简单很多，通过单排交叉排列的圆柱形滚动体，就可以得到相当大的轴向、径向承载力及倾覆力矩，结构相对简单得多，而传统轴承必须通过多套轴承顺序排列，才能达到相同的效果，这在设计和装配安装方面就带来了很大的方便。相对于传统轴承，占用设备的空间要小很多，装配难度也大幅度降低。

从安装方面来讲，十字交叉滚子轴承安装更方便，机构设计偏于简化，并且交叉滚子轴承RU系列、XU系列、XSU系列交叉滚子轴承增加了安装孔设计，其安装使用更加简单，极大的简化了转台的结构、优化了其性能。

从维护上来讲，洛阳佰纳轴承公司的交叉滚子轴承外圈设计有润滑油孔及油沟，润滑方便，采用锂基极压润滑脂，不需要经常更换油脂，对轴承稳定性和寿命都是一系列的保障；若转台的转速要求高，亦可设计为循环油润滑，能有效防止因轴承升温而产生的润滑油老化现象，在排出较多热量的同时能有效排出摩擦副中的磨屑，润滑油可循环使用，且能保证轴承在较低温度下工作，有利于延缓轴承的摩擦磨损从而延长轴承的使用寿命。